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　　振動篩設備在安裝調試中和使用過程中會出現很多問題，偏振和吊腳振動就是問題之一，如果這樣的問題不解決，將會導致非常大的問題，比如設備不能使用，篩體、篩幫斷裂等。振動篩出廠前是要完成后調試完成后再給客戶發(fā)貨，這是質量的保證，對客戶的負責。作為一名振動設備行業的從業者，平常遇到很多問題，也通過各種辦法解決所有問題，今天我為大家分析一下振動篩偏振和吊腳振動的原因及解決方法。　　振動篩安裝場地不平　　由于場地環(huán)境的因素影響，振動篩在測試和安裝過程中可能很難放置于水平面，這樣會導致振動篩受力不均勻，彈簧壓縮量不一致，激振器或者振動電機會出現小的偏差。所以我們安裝時需要水平測繪儀來幫助我們振動篩水平放置，如果場地不平需要現場增加或者降低底座厚度。　　電機轉向是否同步　　一些振動篩會用兩臺以上的激振器，我們在出廠時會調節(jié)好電機的轉向，調試合格后才會發(fā)貨。但是電機更換過后可能會出現電機轉向或功率不一致，導致篩機偏振或者無法使用。這種情況應該聯系生產廠家進行技術咨詢，幫忙調整振動篩電機、偏心塊和位置，調整電機時要單臺調整其相序。　　偏心塊沒有一致　　激振器的偏心塊決定振動篩振幅，是振動篩可以正常使用的關鍵。生產時要注意偏心塊的大小，重量，要保證所有偏心塊一致。安裝完成后要首先測量振動篩偏心塊是否在同一水平面或者是否全部自然下垂。在沒有激振器外殼的情況下可以測量，當外殼已經安裝，無法測量內部偏心塊，這里交大家一個小技巧，試車一段時間，等機油溫度上升，松動激振器固定螺絲，激振器偏心塊會自然下垂，這樣就使所有偏心塊自然垂直向下。　　激振器螺栓松動、磨損嚴重　　在篩機使用過程中螺栓會因為長時間振動而松動，偏心塊也會磨損，長時間會導致振動篩振幅不穩(wěn)。所以我們在日常維護中應該經常緊固螺栓，測量偏心塊厚道，當偏心塊厚度不一樣時應及時進行更換。　　電壓不穩(wěn)或者設備故障　　電壓不穩(wěn)可能會導致電機損壞，也會損壞一些電器元件，當正常運行的振動篩出現頓挫感或者振幅突然改變，應停車檢查。　　以上五點是比較常見，比較容易分析、解決的問題，當然導致振動篩偏振和吊腳振動還有其他因素需要根據物料，振動篩料流來分析。經過多年的生產和全國各地用戶的反饋，我們公司可謂是經驗豐富，設計能力強大。同時也歡迎各大振動設備使用廠家致電咨詢和討論，無論是否是我們的客戶，我們公司都會幫助您解決問題。

　　振動篩是鋼鐵、冶金、選礦、選煤廠常用的設備。了解這些使用小技巧，讓您的設備更好地服務于生產，提升工作效率和經濟效益。　　使用前進行以下步驟操作，會讓效率大幅度提升，排除生產中的安全隱患。　　1、查看全部鎖緊部位是否牢固；　　2、查看篩網是否被緊緊壓在篩格上；　　3、查看機架連接、橡膠墊與篩體的連接是否得當；　　4、查看振動電機與篩體的連接是否穩(wěn)固；　　5、查看振動電機的狀態(tài)；　　6、查看電源與電壓是否符合規(guī)范；　　7、查看振動電機的聯鎖控制裝置是否得當；　　8、查看偏心塊的相對相位角是否在合適的位置，同時擰緊偏心塊的緊固螺釘；　　9、查看電機安裝的角度是否保持一致；　　10、查看進出口的軟連接是否密封完整；　　11、查看軟連接的緊張程度，過緊會導致在篩體運行過程中的破損；　　12、查看試車狀態(tài)，空載試車，不應出現篩體與機架碰撞等不正常聲音；　　13、查看篩體的振幅，并與技術標準對照，不應有扭曲等不正常現象；　　14、查看試車10-15分鐘后螺栓的狀態(tài)，用扳手等工具進行緊固。

　　振動篩的軸承是振動篩篩體上關鍵的部位之一，多用于振動電機、振動篩機械、礦山振動機械設備上。若是拆卸軸承不當，可能造成軸承內部的損壞；同時不講究方式方法，可能會造成內部的污染。此外，拆卸時軸心缺乏支撐或拆卸力量過大，更會直接對軸承造成不可逆的傷害。看完以下方法，軸承拆卸不求人。　　外圈的拆卸。如果需要拆卸采取過盈配合技術的外圈，需要提前在外殼的外周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，在均等擰緊螺桿的過程中進行拆卸。這些螺桿孔平常蓋上圓錐滾子軸承等分離型軸承，在使用墊塊之前在外殼擋肩上設置幾處切口，輕輕敲打著慢慢拆卸或者使用壓力機拆卸。　　第二，振動篩圓柱孔軸承的拆卸。重型篩的軸承內圈拆卸采取油壓法，易于拉拔。簡單的方法是使用外力機械如壓力機進行拆除。寬度大的軸承需要用油壓法搭配拉拔卡具使用。　　第三，錐孔軸承的拆卸。拆卸比較小型的帶緊定套的軸承，需要用到檔塊協助，具體方法是，用緊固在軸上的檔塊支撐內圈，螺母回轉若干次，用榔頭配合墊塊敲打慢慢拆卸。